任何設(shè)備在長期運(yùn)行中，由于操作不規(guī)范、環(huán)境因素、零部件損壞和老化等原因，都可能出現(xiàn)各種問題。，這會(huì)影響設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。當(dāng)對輥破碎機(jī)遇到以下問題該怎么辦呢？

(1)振動(dòng)

一、故障原因可能有四種：

1.對輥破碎機(jī)與電機(jī)之間的軸安裝不同；

2.進(jìn)料塊大或進(jìn)料不均勻；

3.松開軸承座或底座螺母；

4.齒輪蓋與齒輪座連接松動(dòng)

相應(yīng)處理方法是：

1.校正調(diào)整破碎機(jī)和電機(jī)的安裝位置，使其符合安裝的技術(shù)要求；

2.控制送料塊大小，保證均勻送料；仔細(xì)檢查并及時(shí)擰緊軸承座或底座螺母；

3.仔細(xì)檢查并及時(shí)擰緊齒輪蓋和齒條。

二、產(chǎn)量降低

對輥破碎機(jī)產(chǎn)量降低的原因：

1.齒帽磨損或齒輥與梳板和底座破碎砧間隙過大。對于牙帽磨損，需要修復(fù)或更換牙帽；

2.對于后者，一定要更換梳板，打碎砧板，調(diào)整間隙。

三、設(shè)備中的異常噪音

1.如果對輥破碎機(jī)的未破碎物體進(jìn)入對輥破碎機(jī)的破碎腔，需要清理破碎腔；

2.如果內(nèi)部零件松動(dòng)，仔細(xì)檢查并及時(shí)擰緊；如果內(nèi)部零件損壞，需要更換損壞的零件。

四、軸承溫度過高

對輥破碎機(jī)這種故障的原因，通常是潤滑油運(yùn)行不正常或軸承損壞造成的，如潤滑油不足、潤滑油不干凈等。如果是潤滑油，就需要加油或者換油。如果軸承損壞，軸承前溫度過高，則需要更換軸承。

對輥破碎機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，一定要先停止工作，分析問題產(chǎn)生的原因，再制定相應(yīng)的解決方案。另外，要做好維護(hù)工作，降低故障率。