對輥破碎機是一種材料擠壓破碎，由電機通過三角帶或聯(lián)軸器驅(qū)動兩個輥子相對旋轉(zhuǎn)。如何提高對輥破碎機的破碎效率是用戶關(guān)心的問題。對輥破碎機破碎后的粘土粒徑不得超過3mm，經(jīng)過反復(fù)的實踐和實驗研究，以及多年的制造工藝經(jīng)驗，可以提高破碎材料的質(zhì)量。為了達到這種效果，可以采取以下措施。

1.合理選擇對輥破碎機型號，控制供應(yīng)直徑。一般來說，對輥破碎機輥的直徑是破碎前粘土粒徑的9倍以上，可以獲得良好的破碎效果。如果我們不能很好地解決和理解它，我們可以通過我們的員工來選擇它。具體的材料參數(shù)，包括材料力、材料力、產(chǎn)量、破碎材料的硬度、濕度等。

2.一般破碎材料的材料的含水量得到控制。材料的含水量不應(yīng)過高。一般控制在15%以下。否則，會形成泥漿粘結(jié)破碎輥，影響破碎效率和破碎效果。然而，經(jīng)過多年的實踐，解決了材料含水量過高的問題。沒有必要考慮材料的粘結(jié)量和水分與滾筒移動的材料。

3.破碎材料的供應(yīng)均勻。不要突然供應(yīng)過多。高精度布料裝置可在供應(yīng)口安裝，使材料落在滾筒整體寬度上，減少滾筒磨損不均，實現(xiàn)節(jié)能消耗。

4.保持適當(dāng)?shù)臐L筒距離和間隙。兩個滾筒之間的間隙應(yīng)保持在3~5mm之間，間隙過大時應(yīng)立即修復(fù)或調(diào)整。否則會影響破碎效果和供應(yīng)力。